Гид

Как выбрать рохлю: гидравлическую, подъёмную и ручную тележку для склада

2026-06-28

Всё о выборе рохли: гидравлическая подъёмная тележка, ручная рохля, выбор колёс и роликов. Сравниваем виды и помогаем выбрать под конкретные задачи.

«Рохля» — народное название гидравлической тележки для перемещения паллет. Это одно из самых распространённых складских приспособлений, без которого не обходится ни один склад или торговый зал. Разберём, чем отличаются типы рохль, как выбрать колёса для рохли и на что смотреть при покупке.

Рохля ручная: базовый инструмент склада

Рохля ручная (гидравлическая тележка для поддонов) работает по принципу гидравлического домкрата: несколько качков рычагом поднимают груз на 15–20 см — достаточно для свободного перемещения. Грузоподъёмность стандартной ручной рохли — 2 500 кг (2,5 т), ширина вил — 540–680 мм, длина вил — 1 150–1 220 мм.

Для большинства складских задач вполне достаточно стандартной ручной рохли. Она не требует зарядки, дёшева (от 12 000 до 25 000 руб.) и практически не нуждается в обслуживании — только замена гидравлической жидкости раз в 2–3 года.

Рохля подъёмная: что это и зачем нужна

Рохля подъёмная (high-lift pallet truck) — это тележка с увеличенным ходом подъёма вил: от 80 до 800 мм и выше. В отличие от стандартной рохли, она поднимает груз достаточно высоко для установки на стеллаж нижнего уровня или работы без дополнительного оборудования. Рохля подъёмная гидравлическая работает на том же принципе ручного насоса, но с удлинённым ходом поршня.

Рохля с подъёмным механизмом особенно востребована в небольших магазинах и производственных цехах, где нет места для полноценного штабелёра, но нужно поднимать груз на 0,5–1 м.

Колёса для рохли: как выбрать правильно

Колёса для рохли и ролики для рохли — критичный элемент, от которого зависит лёгкость хода и срок службы. Основные типы:

Нейлоновые колёса: лёгкие, дешёвые, подходят для ровного бетонного пола. Минус — скользят на мокрых поверхностях
Полиуретановые колёса: оптимальный выбор для большинства складов. Мягче нейлона, не царапают пол, хорошее сцепление
Резиновые колёса: для неровных поверхностей и работы на улице
Нержавеющая конструкция + полиуретан: для пищевой промышленности и холодных складов

Колёса для гидравлических тележек можно заменить самостоятельно — это стандартная расходная деталь. При интенсивной эксплуатации (8+ часов/день) полиуретановые колёса служат 1,5–2 года.

Электрическая рохля vs ручная: когда переходить

Если операторы ежедневно перемещают более 50–80 паллет, пора задуматься о переходе на электрическую тележку. Электрическая рохля снижает физическую нагрузку, увеличивает скорость работы (до 6 км/ч) и снижает травматизм. При этом стоимость выше — от 90 000 до 250 000 руб. против 12 000–25 000 руб. для ручной.

Для цехов с длинными пробегами (более 50 м за одно перемещение) электрическая рохля окупается за 6–12 месяцев. Посмотрите наши гидравлические тележки и электрические штабелёры для сравнения.

Обслуживание рохли: советы по эксплуатации

Ручная гидравлическая тележка практически не требует обслуживания. Основные правила:

Не перегружать сверх паспортной грузоподъёмности
Не использовать рохлю как лесенку или транспортное средство для людей
Раз в год смазывать шарниры вил и рулевые оси
При потере грузоподъёмности — долить гидравлическое масло (ISO 46) в штуцер насоса
Держать колёса чистыми от грязи и налипших материалов

Смотреть рохля подъёмная гидравлическая · — ответим за один рабочий день.

Частые вопросы

Чем рохля подъёмная отличается от обычной рохли?

Обычная рохля поднимает вилы на 15–20 см — только чтобы оторвать паллет от пола. Подъёмная рохля поднимает на 800 мм и выше, позволяя устанавливать груз на стеллажи нижнего уровня или рабочие столы.

Какие колёса лучше для рохли на складе?

Для бетонного склада оптимальны полиуретановые колёса: они не скользят, не царапают пол и долговечны. Для пищевых производств и влажных помещений — нержавеющая конструкция с полиуретановыми колёсами.

Какую грузоподъёмность рохли выбрать?

Стандарт — 2 500 кг (2,5 т). Если вы работаете с тяжёлыми паллетами (металл, жидкости) — берите 3 000–5 000 кг. Превышать грузоподъёмность нельзя: это ведёт к быстрому износу и поломке насоса.

Как долить масло в гидравлическую рохлю?

Опустите вилы в нижнее положение. Найдите заливной штуцер на корпусе насоса (обычно закрыт резиновой пробкой). Долейте гидравлическое масло ISO VG 46 через шприц или воронку. Не переливайте — достаточно наполнить до метки.

Нужно ли регистрировать рохлю в надзорных органах?

Нет. Ручные гидравлические тележки (рохли) не являются подъёмными сооружениями и не подлежат регистрации в Ростехнадзоре. Для управления не нужны специальные права.

Через какое время нужно менять колёса на рохле?

При интенсивной работе (100+ паллет в день) полиуретановые колёса служат 1–2 года. Признаки износа: видимые сколы, трещины, заметное увеличение усилия при толкании. Замена колёс — простая операция, занимает 15–20 минут.

Есть ли рохли для работы в холодильных камерах?

Да. Для холодных складов и морозильных камер (до –30°С) нужны специальные модели с морозостойким гидравлическим маслом, нержавеющим корпусом и морозостойкими уплотнениями. ZHONGMAI предлагает такие модели под заказ.